粉碎型格栅是由一种*的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，
将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，
绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
粉碎型格栅是一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，
该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转，
由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏，如：臭气/细菌等得到很大程度的抑制。
粉碎型格栅主要由驱动部件、齿轮箱、铣刀、格栅主体、管道法兰等构成。在驱动部件带动下，水和杂物一同流至粉碎型格栅，
粉碎型格栅驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过准确齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，
而将固体物咬挤破碎后和水一同流走。
粉碎型格栅按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
主要特点：
1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；
2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；
3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；
4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；
5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用；
不锈钢粉碎格栅设备主机安装
粉碎型格栅一般为整体设备，安装时一般只需进行吊装及电气接线。
安装后，必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合，无倾斜；
设备两侧是否与导轨结合牢固，无晃动。而且必须注意设备与迎水面垂直，
保证过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。电气接线完成后，
须进行试机，保证运行平稳，刀片组及转鼓转向正确。
将设备两边的侧板安装在主机两侧，用螺栓固定，
安装完成后通过已安装好的轨道插入渠道中
不锈钢粉碎格栅特点
3.1优化设计的刀片，保证切割能力和使用寿命。
3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。
PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。
3.3格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。
3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。
3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。
3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
4．供货范围
装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、
就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。
5．结构要求
5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓 网、
轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，
不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，
实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。
5.4独立的切割刀片和垫片
切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至45-50HRC。
5.5轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。
5.6转鼓格栅
转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。
转鼓 网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成
5.7侧栏
侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐.
5.8底座和机壳
破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，
它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。
上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。
5.9减速器
性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
5.10电机
采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。
马达额定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。
b. 马达服务系数是1.15 。
在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
南京中德环保设备制造有限公司
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